聚氨酯增稠剂出现分层现象的原因与解决方法

聚氨酯增稠剂是20世纪80年代发展起来的一类增稠剂，其分子结构、增稠机理和流变学特性都不同于传统增稠剂。在分子结构上传统增稠剂为高相对分子质量水溶性聚合物，而聚氨酯增稠剂为含有亲油基团的水溶性低聚物。

增稠机理：

增稠机理上传统增稠剂是依靠水溶性聚合物溶解在水相中，通过分子链缠绕提高水体系黏度;聚氨酯增稠剂是通过分子链中的亲油基团在水体系中形成胶束，或亲油基团与高分子分散体或乳液粒子缔合而形成网状结构增加体系黏度。在流变学性能方面，传统增稠剂在剪切作用下，增稠剂分子链会在剪切方向上排列，黏度大幅下降，获得强假塑性流体;而聚氨酯增稠剂在剪切作用下达到缔合解缔合平衡，体系黏度仅有所下降，获得弱假塑性流体。聚氨酯增稠剂的分子结构大幅度可调也是其显著特点，亲水链段的长短、亲油基团的大小均可调节，分子结构可以是线型、星型、支化和梳型，不同的分子结构可以获得相应的流变学特征。通过调整分子结构可以获得增稠型、流平型或增稠流平平衡型增稠剂。

（聚氨酯增稠剂分层现象）

聚氨酯增稠剂拥有的特性使得其成为建筑乳胶漆首选的流变学助剂。然而聚氨酯增稠剂在乳胶漆体系中有可能产生分层现象。所谓分层现象是指被增稠剂增稠的涂料在存放过程中出现分层，上层为清水，下层为浓缩的乳胶漆。分层现象虽然不影响涂料的使用，形成分层的涂料经过手工搅拌即可恢复原来状态，但却极大影响了涂料外观。

解决方法：涂料抗分水性能配方控制

1、提高乳胶漆固含量可以提高涂料抗分水性能,生产浓缩涂料,用户在使用时加水稀释,由于用前需要稀释,因此涂料配方中增稠剂用量也应增加,以达到稀释后涂料流变学性能符合使用要求。增稠剂用量的提高又进一步提高涂料抗分水性。

2、选择粒径细小的乳胶。

3、选择合适的增稠剂用量,上面已提到增稠剂使用量低或高时,涂料分水的可能性都低,增稠剂用量只在某区域内易造成分水,在涂料配方设计时,增稠剂用量的选择应避开此区域。如果涂料流变学要求增稠剂用量恰好在此区域,可将聚氨酯增稠剂与纤维素醚类或丙烯酸类增稠剂复合使用。

4、涂料配方中添加解缔合物质如溶剂、表面活性剂、分散剂等可以提高涂料配方的抗分水性能,值得注意的是这些物质的加入可能改变涂料的流变学性能。

（更多聚氨酯增稠剂）

总结：

影响分层现象的关键是在增稠剂作用下粒子间相互作用的能井深度和位置。而影响能井深度和位置的因素有很多，如增稠剂的分子结构、乳胶的性质及影响增稠剂分子间或增稠剂与粒子间缔合的助剂、表面活性剂等。