树脂是一种高分子化合物,指在受热后会有出现软化或熔融形态的流体,近年来,随着世界经济复苏和我国经济持续高速增长的影响,我国树脂消费量保持较快增长,其中很多大小规模厂家在生产加工树脂时会出现树脂颗粒流动性差的问题,流动性差,树脂粘稠不稳定,会影响到料不易输送,很容易堵料和跑料,直接影响到包装速度和精确度,对于下游客户的加工性能造成较大影响。如何改善树脂的流动性问题,一直是树脂行业的痛点,为了解决该问题,中联邦科研团队精心钻研,发现树脂流动性差主要是因为树脂的粘稠性不足和不稳定,并针对性研发出了一种树脂增稠剂,经过重复多次的试验成功的解决该问题。
树脂增稠剂在树脂加工中应用
影响树脂流动性差的原因分析:
1. 树脂的表观密度对挤出机的挤出速度有较大影响,树脂颗粒越小,表观密度越高月溶体产生静电,其流动性越差。
2. 颗粒平均粒径越细,颗粒形态越不规整,其干流性越差。
3. 树脂在干燥流化床内一直处于流化沸腾状态,树脂颗粒在热空气的吹动下不断产生摩擦,粉料在干燥床内停留时间越长,产生的静电越大,其流动性越差。
树脂增稠剂在树脂加工中应用
树脂增稠剂是一种阴离子疏水改性聚氨酯流变增稠剂,与纤维素和丙烯酸类增稠剂相比,他们能赋予体系更好的流动性,优异的成膜,流平性,耐水性及光泽。具有极强的分散性和消除静电的作用,其辊涂无飞溅,使用不受体系PH值的影响,抗微生物降解能力强,增稠效果极佳,能赋予增稠体系假塑性的流变特性,在高剪切力下具有相对较高的粘度,所以不易流挂具有较佳的涂刷性能,特别适用于对流平和增稠要求较高的体系,是一个经济又实惠的树脂增稠剂。
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