揭秘涂料印花增稠剂你所不知的秘密

　　2020年8月24日许，辽宁省营口市西市区做涂料生意的庄先生，给中联邦的肖总工致电说其工厂在生产涂料印花中的过程中生产过程乳液粘稠度不稳定，粘度过低，导致分散颗粒下沉，出现分层，给开罐效果带来不良影响。试验施工过程涂料印花粘度不稳定，触变性不好，影响涂膜的流平性。涂刷后，粘度太低，厚膜流挂严重。已经到达影响到生产进度的问题，通过一位老同学介绍说中联邦精细化工有限公司的增稠剂专注这方面，效果很好，于是抱着试试的心态给我们打来了电话。
经过跟辽宁省营口市西市区的庄先生几十分钟交谈后，得知由于其工厂涂料印花生产过程中在试验的时候会产生乳液粘稠度不稳定，粘度过低，导致分散颗粒下沉，出现分层，触变性不好，影响涂膜的流平性，之后立马结合其工厂的实际情况，肖总工研究过后，肖总工当天顺丰寄了一些样品给辽宁省营口市西市区的庄先生，过了几天后，辽宁省营口市西市区的庄先生电联我们说问题得以解决，说涂料印花增稠剂有良好的流变性能，将印网、印辊上的胶浆或色浆转移到织物上，使染料与纤维结合在一起，保证印花花纹轮廓分明。图案清晰，色彩鲜艳、均匀；当染料固着后，反应产物与残留物于下游工序易于除去，使织物手感柔软，想不到涂料印花增稠剂效果这么好，本来是抱着试试的心态的，却是让我改观以前的想法，立马订购了700kg。

（涂料印花场景展示）

总结庄先生担心的问题：
　　①增稠剂增稠效率低。
　　②跟涂料的相容性不好，出现分层。
　　③粘稠度不稳定，担心储存不稳定，受PH值影响。
　　④加入增稠剂量大，触变性不好，担心影响涂料的流平性能，造成刷痕或者滚痕残留。
　　⑤加入增稠剂后影响产品本身的特性，耐水性能，耐擦洗。
　　⑥加入增稠剂不好分散，出现絮凝，出现颗粒。
　　⑦加增稠剂加速涂料霉变。
　　⑧增稠的粘度不能随剪切力大小表现相应粘度。
　　随着涂料印花的快速发展，涂料印花的品种、档次不断升级，因此，涂料印花的表面状态十分引人关注，乳液粘稠度不稳定，粘度过低，效率低严重影响了涂膜的外观效果，往往会造成分散颗粒下沉，出现分层病，已不仅影响到涂料印花膜的保护效果，而且也大大影响了涂料印花膜的装饰效果。
　　涂料印花效率低，出现分层通常是伴随涂层老化过程发生的，我们针对这些问题进行解决：
　　1、针对研发：
中联邦针对涂料印花粘稠度不够，刮涂不上墙，流挂严重问题，进而研发了涂料印花增稠剂，涂料印花增稠剂原本就是为了让涂料印花增加稠度，解决分散粘度不够，分层问题，除了能够很好增稠，还对涂料印花中的化学物质产生化学反应，快速地解决了加入后粘稠度不够，刮涂上分层，流挂严重难题。
2、性能稳定：
涂料印花增稠剂不但产品稳定性好、添加量少，即使在恶劣环境下也可以稳定的增稠。因为涂料印花增稠剂的添加使得化学性能稳定，所以不用担心，涂料印花增稠剂的稳定性能让其能够在成膜后丰满度强，不分层不反稀进行正常增稠。
　　3、相容性好，不出现分层：
使用涂料印花增稠剂后，在涂料印花中扩散的同时让增稠剂形成双层膜，这个过程中，涂料印花的流平性能、触变性好，不出现絮凝和颗粒且不影响涂料印花的强度。

（涂料印花增稠剂试剂图）

　　1.它的优点在于同市场上普通的消泡剂相比，高固含量、用量少、增稠快、可稀释后用，耐热性好，化学性稳定。
　　2.适用于：涂料印花，印染行业，为涂料印花色浆中的水相增稠剂。适用于滚筒印花、圆网印花及平网印花，能使印花产品轮廓清晰、色泽鲜艳、给色量高。
　　3.涂料印花增稠剂使用前应先搅拌均匀，用时直接倒入或滴加法；如分层搅匀后使用，不影响效果；客户在使用本产品前，应仔细阅读产品说明书，了解它的适用范围，并做小试实验，以确保产品的使用正确。
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